벨트 컨베이어는 컨베이어 벨트에 대한 재료의 영향 중에 시달린 에너지가 어떻게 영향을 미치고 소비합니까?

그만큼 벨트 컨베이어 충격 아드러 특히 재료가 벨트에로드 될 때 컨베이어 시스템의 무결성을 보호하는 데 중요한 역할을합니다. 재료 취급 작업에서 벌크 재료, 특히 무거운 또는 거친 품목의 영향은 컨베이어 벨트에 심각한 스트레스를 유발하여 마모, 오정렬 및 벨트 및 기타 중요한 구성 요소에 대한 잠재적 손상으로 이어질 수 있습니다. 그만큼 벨트 컨베이어 충격 아드러 이러한 영향 동안 생성 된 에너지를 흡수하고 소산하도록 특별히 설계되어 더 부드러운 작동을 보장하고 컨베이어 시스템의 수명을 향상시킵니다.

의 핵심 기능 벨트 컨베이어 충격 아드러 높이에서 컨베이어 벨트에 떨어질 때 재료의 힘을 쿠션하는 것입니다. 자갈, 석탄 또는 골재와 같은 재료가 컨베이어 벨트에로드되면 충격에 상당한 양의 운동 에너지를 만듭니다. 이 에너지가 제대로 흡수되지 않으면 벨트가 시간이 지남에 따라 벨트가 늘어나거나 잘못 정렬되거나 심지어 찢어 질 수 있습니다. 그만큼 진드기에 충격 들어오는 재료와 컨베이어 벨트 사이의 버퍼 역할을하여 충격의 많은 부분을 흡수하고 벨트에 직접 도달하는 힘의 양을 줄임 으로써이 위험을 완화하는 데 도움이됩니다.

그만큼 벨트 컨베이어 충격 아드러 떨어지는 재료의 무게와 힘 아래에서 굴곡 및 압축하도록 설계된 롤러를 사용하여이를 달성합니다. 이 롤러는 일반적으로 영향을받을 때 약간 변형 할 수있는 고무 또는 강철과 같은 내구성있는 충격 방지 재료로 만들어집니다. 이 변형은 진드기에 충격 에너지를 쿠션하기 위해 벨트로 전달되는 충격을 줄입니다. 롤러는 종종 벨트를 가로 질러 충격력을 고르게 분포시켜 국부적 응력과 손상을 방지하기 위해 특정 배열 (일반적으로 일련의 3 개 이상)에 장착됩니다.

또한, 벨트 컨베이어 충격 아드러 종종 충격을 흡수하고 롤러와 벨트 사이의 금속-금속 접촉을 방지하는 데 도움이되는 고무 또는 폴리 우레탄 고리 시스템이 장착되어 있습니다. 이 링은 하중이 무거울 때 압축하여 추가로 에너지 소산 층을 제공하고 롤러가 에너지를 골고루 퍼지는 방식으로 움직일 수 있습니다. 이 동적 흡수 시스템은 진동을 최소화하고 벨트 피로의 위험을 줄이는 데 도움이되며, 이는 연속 하중이나 가혹한 조건에서 작동하는 시스템에서 특히 중요합니다.

재료의 영향을 쿠션하는 것 외에도 벨트 컨베이어 충격 아드러 벨트 오정렬의 가능성을 최소화하는 방식으로 에너지를 소비하는 데 도움이됩니다. 에너지 흡수없이 재료가 벨트에 직접 떨어지면 벨트가 트랙에서 이동, 구부리거나 심지어 변위 될 수 있습니다. 그만큼 진드기에 충격 에너지가 롤러를 가로 질러 제어 된 방식으로 퍼지도록함으로써이를 방지하여 벨트가 하중 공정 전체에 걸쳐 벨트를 올바르게 정렬합니다. 이는 오정렬 또는 과도한 마모와 관련된 유지 보수 문제로 인한 비용이 많이 드는 가동 중지 시간의 가능성을 줄입니다.

의 능력 벨트 컨베이어 충격 아드러 에너지를 흡수하고 소산하는 것은 특히 무거운 재료가 채굴, 채석 및 재활용 산업과 같은 컨베이어에 정기적으로로드되는 환경에서 특히 중요합니다. 이러한 산업에서 재료의 깎아 지른 양과 무게는 컨베이어 시스템에 상당한 스트레스를 유발하여 에너지 소산을 훨씬 더 중요한 기능으로 만듭니다. 충격 아드러가 없으면 벨트는 더 높은 수준의 스트레스를 받아 수리, 고장 및 장비의 전체 ​​수명 감소를 초래합니다.

또한, 벨트 컨베이어 충격 아드러 풀리, 드라이브 및 롤러를 포함하여 컨베이어 시스템의 다른 주요 구성 요소를 보호하는 데 도움이됩니다. 시스템을 통해 전송되는 충격 및 진동의 양을 줄임으로써 진드기에 충격 이러한 구성 요소가 조기 마모되거나 손상되지 않도록합니다. 이것은 컨베이어의 수명을 연장 할뿐만 아니라 유지 보수 비용을 줄여서 장기적으로 시스템을보다 비용 효율적으로 만듭니다 .