버퍼 롤러는 벨트 컨베이어의 재료 재료 섹션에서 컨베이어 벨트에 대한 블랭킹 재료의 영향을 늦추기 위해 사용됩니다. 버퍼 롤러는 블랭킹 동안 컨베이어 벨트에 대한 재료의 영향을 줄이기 위해 컨베이어의 재료 재료 섹션 아래에 설치됩니다. 컨베이어 벨트의 서비스 수명을 연장합니다. 버퍼 롤러의 설치 간격은 일반적으로 100-600 mm입니다 .
명세서
성능 기능 :
1. 버퍼 롤러의 강인성은 일반 금속의 10 배 이상이며 서비스 수명은 전통적인 강철 롤러의 5 배입니다.
2. 부식 방지, 불꽃, 반응성
3. 롤러 바디에 사용되는 중합체 재료는 1/2의 강철의 특정 중력을 가지며 체중이 가볍습니다.
4. 자체 윤활 특성이 우수하며 테이프의 마모 속도가 낮습니다.
애플리케이션: 철강, 화학 산업, 채굴, 전력, 도크 .
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1. 재료 선택
중합체 기판 : 자체-바이러스 성 충격 롤러는 일반적으로 폴리에틸렌 (PE), 폴리 프로필렌 (PP) 또는 폴리 우레탄 (PU)과 같은 고성능 중합체로 만들어진다. 이 재료는 자연적인 낮은 마찰 특성을 가지므로 사용 중에 충격 롤러의 마찰 계수를 낮게 유지합니다.
첨가제 : 윤활제 (예 : 흑연, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌)를 물질에 첨가하면 자체 윤활 특성을 향상시킬 수 있습니다. 이 윤활제는 문지르면 보호 필름을 형성하여 마찰과 마모를 더욱 줄입니다.
2. 구조 설계
내부 윤활 채널 : Impact 롤러의 설계에는 내부 윤활 채널이 포함될 수 있습니다. 내부 윤활 채널이 포함될 수 있습니다. 내부 윤활 채널이 포함될 수 있습니다.이 윤활 채널은 윤활제를 저장하고 해제하여 윤활제가 이동 중에 균등하게 분포되어 지속적인 윤활을 유지할 수 있습니다.
표면 텍스처 : 일부 임팩트 롤러는 특수 표면 텍스처로 설계되어 표면적을 증가시켜 윤활제를 더 쉽게 분배하고 작은 윤활유 입자를 포착하고 윤활 효과를 연장하는 데 도움이됩니다.
3. 마찰 계수
낮은 마찰 속성 : 자체 윤활 물질의 주요 특성은 낮은 마찰 계수입니다. 윤활이 없더라도 이러한 재료의 마찰 계수는 낮은 수준으로 유지하여 마모를 줄이고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
4. 온도 저항
넓은 온도 범위 : 자체 윤활 완충제 롤러의 재료는 일반적으로 온도 저항이 우수하며 고온 환경 및 저온 환경에서 윤활 특성을 유지할 수 있습니다. 이를 통해 다양한 작업 조건 (예 : 뜨겁고 차갑거나 습식 또는 건조한 환경)에서 효과적으로 작동 할 수 있습니다.
5.자가 치유 속성
미세 구조 : 일부 자체 윤활 물질에는 미세 구조가 점차 윤활제를 방출하거나 분자 배열을 조정하여 문지를 때 새로운 윤활 층을 형성합니다. 이자가 치유 능력은 표면 특성을 어느 정도 회복시킬 수 있습니다.
6. 유지 보수 요구 사항
유지 보수 빈도 감소 : 자체 윤활 설계는 외부 윤활 시스템에 대한 의존도를 크게 줄여서 유지 보수 빈도 및 비용을 줄입니다. 이것은 일반적으로 자주 유지하기가 어렵 기 때문에 오랫동안 실행되는 대형 장비 및 시스템에 특히 중요합니다 .