드럼 형 슬래그 배출 드럼에는 양쪽 끝에 거꾸로 된 원뿔 구조가 장착되어 있으며 접촉 표면에는 스포크 유형을 채택하여 벌크 재료의 제거를 용이하게합니다. 스포크 작업 표면은 특별한 공정을 통해 폴리 우레탄 엘라스토머 마모 방지 재료로 코팅되어 내마모성 및 청소 효과를 개선하고 롤러와 테이프를 완전히 보호하며 접촉 표면은 드럼 형 구조를 채택하여 편차를 교정 할 수 있습니다.
명세서
성능 기능 :
◎ 정화 효과가 양호합니다 : 슬래그 배출 롤러는 테일 롤러 또는 장력 롤러로 사용되며 컨베이어 벨트의 재료에 대한 세척 및 제거 효과가 우수합니다.
good 밀봉 : 슬래그 배출 드럼은 끝 베어링 시트 주변에서 회전하고 베어링 시트 씰 설계 구조는 드럼의 우수한 작동을 보장합니다.
gronge 장력 : 슬래그 배출 롤러의 리브의 두께는 12-15mm이고 컨베이어 벨트가있는 접촉 날개는 12-20mm이고 단일 날개의 너비는 80mm입니다.
우수한 재료 : 날개 판은 컨베이어 벨트를 더 잘 보호하기 위해 폴리 우레탄 엘라스토머 복합 날개 판으로 만들어 질 수 있습니다.
while 넓은 적응성 : 습식 및 건조 조건을 포함한 가혹한 환경에서 작동 할 수 있으며 화염 지연 제품은 지하 사용을 위해 제공 될 수 있습니다.
◎ 직렬화 된 제품 : 드럼 직경, 유효 길이 및 기타 치수는 대역폭이 500 ~ 2400mm 인 사양을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.
애플리케이션: 석탄 광산, 강철 원료 공장, 도크 비축 야드, 발전소 및 석탄 야드에서 드럼 및 카운터 웨이트 드럼 리디렉션 3
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더 읽어보기 주요 구조적 특징 컨베이어 슬래그 배출 풀리
반대 원뿔 구조 :
디자인 : 롤러는 양쪽 끝에 역 원뿔형 모양이있어 롤러 표면의 재료 유지를 줄이는 데 도움이됩니다.
충격 :이 설계는 재료의 흐름을 촉진하고 막힘을 줄이며 청소 효율을 향상시킵니다.
스포크 접촉 표면 :
디자인 : 접촉 표면은 스포크 설계를 채택하여 컨베이어 벨트의 접촉 영역을 증가시킵니다.
충격 : 재료를 잡고 부착물을보다 효과적으로 제거하고 슬라이딩을 방지하는 데 도움이됩니다.
내마모 코팅 :
재료 : 폴리 우레탄 엘라스토머 코팅은 우수한 내마모성을 제공하는 데 사용됩니다.
충격 : 롤러의 내마모성을 향상시키고, 롤러 및 컨베이어 벨트를 보호하며, 장비의 서비스 수명을 연장하며 교체 주파수를 줄입니다.
씰 디자인 :
특징 : 베어링 부품은 먼지와 수분이 침입을 방지하기 위해 밀봉 된 구조를 채택합니다.
충격 : 롤러를 정상 작동 상태로 유지하고 고장 속도를 줄이며 유지 보수 요구 사항을 줄입니다.
강도와 두께 :
매개 변수 : 리브 두께 12-15mm, 접촉 날개 두께 12-20mm.
충격 : 롤러 강도 및 안정성 향상, 높은 하중 및 충격을 견딜 수있어 안전한 작동을 보장합니다.
성능 영향
청소 효율 :
리버스 테이퍼 및 스포크 설계의 조합은 컨베이어 벨트에서 재료를 효과적으로 제거하고 슬라이딩 및 축적의 위험을 줄이며 작업 효율성을 향상시킵니다.
내마모성 및 서비스 수명 :
내마비 코팅 및 견고한 구조 설계는 내마모성을 향상시키고, 서비스 수명을 연장하며, 교체 빈도 및 관련 비용을 줄입니다.
적응성 및 신뢰성 :
우수한 밀봉 성능을 통해 슬래그 배출 롤러는 다양한 환경 조건에서 정상적으로 작동하고 장비의 신뢰성을 향상 시키며 습식 및 건조와 같은 가혹한 환경에 적응합니다.
유지 보수 요구 사항 :
견고한 설계와 우수한 밀봉 성능은 유지 보수 요구 사항을 줄이고 운영 및 유지 보수 비용을 줄이며 전체 운영을보다 효율적으로 만듭니다.
작동 안정성 :
설계의 합리성으로 인해 컨베이어 슬래그 배출 풀리는 재료의 이동 궤적을 효과적으로 제어하고 컨베이어 벨트의 안정적인 작동을 유지하며 편차를 줄일 수 있습니다 .3