벨트 컨베이어 클리너 : 효율적인 청소 및 확장 장비 수명을위한 주요 장비

1. a 벨트 컨베이어 클리너

벨트 컨베이어 클리너 (스위퍼라고도 함)는 컨베이어 벨트의 표면에 부착 된 재료를 제거하는 데 특별히 사용되는 장치입니다. 벨트 컨베이어가 작동하는 동안 일부 재료 (석탄, 광석, 곡물, 화학 원료 등)는 컨베이어 벨트 표면에 쉽게 유지되며 언로드 장치만으로는 완전히 청소할 수 없습니다. 스위퍼의 기능은 잔류 재료를 효율적으로 제거하고 컨베이어 벨트 마모를 줄이며 에너지 소비를 줄이며 장비 작동 안정성을 향상시키는 것입니다. 운송 시스템의 필수 부분입니다.

2. 클리너의 중요성

벨트 컨베이어의 장기 작동에서 스위퍼가 설치되지 않았거나 청소 효과가 좋지 않은 경우 다음과 같은 문제가 발생합니다.

컨베이어 벨트 편차 : 잔류 재료는 벨트와 롤러 사이의 마찰에 영향을 미쳐 컨베이어 벨트가 정상 작동을 벗어나 영향을 미칩니다.

강화 장비 마모 : 큰 재료 입자가 벨트에 부착되고 롤러와 롤러의 마찰을 증가시키고 서비스 수명을 줄입니다.

에너지 소비 증가 : 벨트 표면의 접착력은 러닝 저항을 증가시켜 운동 하중을 증가시키고 에너지 소비를 증가시킵니다.

환경 오염 : 잔류 재료는 반품 섹션에 떨어지면서 현장 오염을 유발하고 청소 비용을 증가시킵니다.

클리너의 주요 기능에는 다음이 포함됩니다.

• 컨베이어 벨트를 깨끗하게 유지하고 드라이브 롤러와 컨베이어 벨트 사이의 마찰을 확인하고 편차를 방지하십시오.
• 재료 접착력을 줄이고 컨베이어 벨트, 롤러 및 롤러의 마모를 줄이고 서비스 수명을 연장하십시오.
• 작동 안정성을 향상시키고 벨트 진동, 찢어짐 및 기타 고장을 피하십시오.
• 유지 보수 비용을 줄이고 재료 축적으로 인한 장비 고장 속도를 줄입니다.

3 . 클리너의 유형 및 작업 원리

1 차 클리너 (메인 클리너)

설치 위치 : 일반적으로 헤드 롤러 (드라이브 롤러) 근처에 설치되어 대부분의 부착 된 재료를 제거합니다.

작업 원리 : 컨베이어 벨트 표면에 가까운 폴리 우레탄 또는 합금 처리기를 사용하고 탄성 압력을 사용하여 잔류 재료를 긁습니다.

적용 가능한 시나리오 : 습식 석탄, 점토, 화학 원료 등이 높은 점성 재료에 적합합니다.

보조 클리너 (보조 클리너)

설치 위치 : 반품 섹션에 설치되어 1 차 클리너에 의해 제거되지 않은 미세 입자를 더 청소하는 데 사용됩니다.

작업 원리 : 회전 브러시 또는 V 자형 스크레이퍼를 사용하여 컨베이어 벨트에서 보조 청소를 수행하십시오.

적용 가능한 시나리오 : 미세한 재료 (곡물, 미네랄 분말, 시멘트 등)에 적합합니다.

빈 섹션 클리너

설치 위치 : 컨베이어 벨트의 반품 섹션 아래에 설치되어 타락한 재료를 청소하고 축적을 방지하는 데 사용됩니다.

작업 원칙 : 타락한 재료를 수집하거나 배출하기 위해 스크레이퍼 또는 나선형 전달을 사용하십시오.

4 클리너의 핵심 장점