벨트 컨베이어 풀리 컨베이어 벨트의 마모를 줄이고 전체 시스템의 수명과 효율성을 크게 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 이 풀리는 모든 컨베이어 시스템의 필수 구...
벨트 컨베이어 풀리 컨베이어 벨트의 마모를 줄이고 전체 시스템의 수명과 효율성을 크게 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 이 풀리는 모든 컨베이어 시스템의 필수 구성 요소이며 벨트의 긴장을 안내, 지원 및 유지하는 데 도움이됩니다. 벨트 컨베이어 풀리는 하중을 고르게 분배하고 원활한 작동을 보장함으로써 컨베이어 벨트의 조기 손상이나 마모로 이어지는 응력을 최소화합니다.
벨트 컨베이어 풀리의 주요 기능 중 하나는 컨베이어 벨트가 시스템을 통과 할 때지지하는 것입니다. 벨트가 풀리 위로 이동하면 마찰이 발생하여 시간이 지남에 따라 벨트가 저하 될 수 있습니다. 그러나 풀리에 사용되는 설계 및 재료는이 마찰을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어, 많은 벨트 컨베이어 풀리에는 특별히 설계된 베어링이 장착되어있어 매끄럽게 회전 할 수 있으므로 벨트면이면 저항을 최소화합니다. 이 부드러운 회전은 접촉 지점에서 생성 된 열과 마찰의 양을 줄여서 벨트의 무결성을 보존하는 데 도움이됩니다.
또한, 풀리의 정렬은 벨트의 고르지 않은 마모를 방지하는 데 중요한 요소입니다. 풀리가 잘못 정렬 된 경우 벨트는 시스템의 한쪽면에 문지르면 국소화 된 지역에서 고르지 않은 긴장과 과도한 마찰이 발생할 수 있습니다. 이것은 벨트가 더 빨리 마모 될뿐만 아니라 벨트 오해로 이어질 수있어 손상에 더 기여할 수 있습니다. 잘 정렬 된 벨트 컨베이어 풀리는 벨트가 직선 경로에서 움직여서 장력을 고르게 분포시키고 불필요한 마모 가능성을 줄이도록합니다.
풀리의 크기와 디자인은 마모를 줄이는 데 역할을합니다. 예를 들어, 더 큰 풀리 직경은 벨트가 풀리와 접촉하는 각도를 줄여 벨트의 압력을 최소화하고 마모를 줄이는 데 도움이됩니다. 대조적으로, 더 작은 풀리는 더 세게 구부러져 벨트의 스트레스를 증가시키고 악화가 가속화 될 수 있습니다. 올바른 풀리 크기와 설계는 벨트가 과도한 변형을 경험하지 않고 부드럽게 작동 할 수 있도록하여 벨트와 풀리 모두에 대한 서비스 수명이 길어집니다.
지연이 장착 된 벨트 컨베이어 풀리는 컨베이어 벨트의 마모를 줄이는 데 기여하는 또 다른 중요한 기능입니다. 지연은 풀리 표면에 적용되어 마찰 계수를 증가시켜 벨트와 풀리 사이의 그립을 더 잘 보장합니다. 이 향상된 그립은 미끄러짐을 방지하여 벨트가 고르지 않게 마모 될 수 있습니다. 또한 Lagging은 시간이 지남에 따라 벨트를 저하시킬 수있는 수분과 잔해물의 축적을 줄이는 데 도움이됩니다. 환경 요인에 대한 트랙션과 보호가 향상되면 벨트는 마모가 적고 컨베이어 시스템의 전반적인 성능이 향상됩니다.
또한 벨트 컨베이어 풀리의 정기적 인 유지 보수는 벨트의 마모를 줄이려면 필수적입니다. 시간이 지남에 따라 풀리가 손상, 잘못 정렬 또는 마모 될 수있어 벨트의 성능에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 풀리 윤활, 베어링 검사 및 적절한 정렬 보장과 같은 일상적인 점검은 벨트의 상당한 마모를 초래하기 전에 문제를 방지 할 수 있습니다. 풀리를 양호한 상태로 유지함으로써 컨베이어 벨트는 불필요한 응력과 손상으로부터 보호됩니다 .