벨트 컨베이어에서 벨트 컨베이어 벤드 풀리의 어느 롤러가 구동을 담당하고 어느 롤러가 컨베이어 벨트의 주행 방향을 변경하는 역할을 담당합니까?

벨트 컨베이어에서는 효율적이고 연속적인 재료 운반 장비인 구동 롤러와 방향 전환 롤러가 있습니다. 벨트 컨베이어 벤드 풀리 없어서는 안 될 역할을 합니다. 이들은 각각 특정 기능을 갖고 있으며 함께 운반 시스템의 안정적인 작동을 보장합니다.
구동 롤러는 벨트 컨베이어의 동력원입니다. 모터와 감속기의 구동을 통해 회전동력을 컨베이어 벨트에 전달하여 연속적이고 원활하게 작동할 수 있도록 합니다. 구동 휠인 구동 롤러의 성능은 컨베이어의 운반 용량, 작동 효율성 및 에너지 소비 수준에 직접적인 영향을 미칩니다.
구동 롤러는 일반적으로 벨트 컨베이어의 배출 끝 부분(즉, 재료 출력 끝 부분)에 설치됩니다. 이러한 레이아웃은 모터와 감속기의 설치 및 유지 관리에 도움이 되며 컨베이어 벨트의 장력을 조정하여 작동 중에 컨베이어 벨트가 적절한 장력을 유지하도록 하는 것도 편리합니다.
구동롤러의 구조는 다양합니다. 다양한 운전 방식에 따라 외부형과 내부형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 외부 롤러는 외부 모터와 감속기에 의해 구동되며 구조가 비교적 간단하고 유지 관리가 쉽습니다. 내부 전동 롤러는 모터, 감속기 등을 롤러 내부에 통합하고 구조가 컴팩트하며 공간이 제한된 경우에 적합합니다. 또한, 드라이브 롤러는 다양한 운반량과 운반 길이의 요구를 충족시키기 위해 단일 롤러와 이중 롤러 형태로 구분됩니다.
방향 전환 롤러의 주요 기능은 컨베이어 벨트의 주행 방향을 변경하여 재료가 미리 결정된 경로를 따라 운반될 수 있도록 하는 것입니다. 어떤 경우에는 방향 전환 롤러가 컨베이어 벨트를 압축하는 역할을 하여 구동 롤러와의 감기 각도를 높여 컨베이어 벨트의 전달 효율과 안정성을 향상시킬 수도 있습니다.
방향 전환 롤러는 일반적으로 벨트 컨베이어의 끝 부분(즉, 재료 입력의 시작 끝)에 위치하며 구동 롤러와 특정 각도를 형성하여 컨베이어 벨트가 미리 결정된 방향으로 작동하도록 안내합니다. 실제 적용에서는 방향 전환 롤러의 수와 위치가 컨베이어 길이, 컨베이어 벨트 너비, 재료 특성 등의 요소에 따라 유연하게 조정됩니다.
방향 전환 롤러는 메인 샤프트, 롤러 베어링 및 베어링 챔버로 구성되는 구조상 드라이브 롤러와 유사하지만 방향 전환 롤러의 샤프트는 일반적으로 베어링 시트 외부로 확장되지 않습니다. 컨베이어 벨트. 또한 방향 전환 롤러의 표면 처리(예: 고무 코팅, 주조 등)도 내마모성, 내식성 및 컨베이어 벨트의 마찰 계수에 영향을 미치며 이는 결과적으로 운반 효율과 안정성에 영향을 미칩니다. 자재운송.
구동 롤러와 방향 전환 롤러는 각각 벨트 컨베이어에서 고유한 기능을 갖고 있으며 함께 운반 시스템의 핵심 구성 요소를 구성합니다. 구동 롤러는 컨베이어 벨트를 지속적으로 구동하기 위한 동력을 제공하는 역할을 합니다. 방향 전환 롤러는 컨베이어 벨트의 주행 방향을 변경하여 재료가 미리 결정된 경로를 따라 이송될 수 있도록 하는 역할을 합니다. 두 사람은 서로 협력하여 벨트 컨베이어의 효율적이고 지속적이고 안정적인 자재 운송 기능을 공동으로 실현합니다. 실제 응용 분야에서는 이송 시스템의 성능을 최적화하고 생산 효율성을 향상시키기 위해 컨베이어의 특정 요구 사항에 따라 드라이브 롤러 및 방향 전환 롤러의 유형, 수량 및 레이아웃을 합리적으로 선택해야 합니다.