벨트 컨베이어 풀리 컨베이어 벨트의 마모를 줄이고 전체 시스템의 수명과 효율성을 크게 향상시키는 데 중요한 역할을합니다. 이 풀리는 모든 컨베이어 시스템의 필수 구...
벨트 컨베이어의 작동에서 롤링 정확도는 다음과 같습니다. 벨트 컨베이어 풀리 결정적이다. 그리고 생산 과정에서 롤러 본체의 초기 롤링 정확도를 보장하는 것이 핵심 링크입니다.
우선, 정확한 설계는 롤러체의 초기 롤링 정밀도를 보장하는 기초입니다. 설계 단계에서 엔지니어는 벨트 컨베이어의 특정 요구 사항에 따라 롤러의 크기, 모양, 재질 등을 신중하게 설계합니다. 정확한 계산과 시뮬레이션을 통해 작동 중 롤러의 안정성과 정확성을 보장하기 위한 우수한 설계 방식이 결정됩니다.
둘째, 고품질의 소재 선택이 핵심입니다. 롤러가 충분한 강도와 강성을 갖도록 고품질 강철 또는 기타 적합한 재료를 선택하십시오. 동시에 재료의 균일성과 안정성도 롤링 정확도에 중요한 영향을 미칩니다. 고품질 재료를 선택해야만 생산 과정에서 롤러의 치수 정확도와 형상 정확도가 보장될 수 있습니다.
생산 과정에서는 첨단 가공 기술이 중요한 역할을 합니다. CNC 공작 기계와 같은 고정밀 가공 장비를 사용하면 롤러의 치수 정확도와 표면 품질을 보장할 수 있습니다. 동시에 절단 매개변수 선택 및 가공 순서 배열과 같은 엄격한 가공 기술 제어를 통해 롤러의 롤링 정확도를 효과적으로 향상시킬 수도 있습니다.
또한, 정밀한 검출 수단은 롤링 정확도를 보장하는 중요한 부분입니다. 생산 과정에서 직경, 원통도, 원형 런아웃 등과 같은 롤러의 다양한 치수 매개변수를 엄격하게 테스트해야 합니다. 3좌표 측정 기기와 같은 고급 테스트 장비를 사용하면 정확성과 정확성을 보장할 수 있습니다. 테스트 결과의 신뢰성. 엄격한 테스트를 통해서만 생산 공정의 문제를 적시에 발견하고 수정하여 롤러의 롤링 정확도를 보장할 수 있습니다.
조립 공정 중에는 조립 정확도도 엄격하게 제어되어야 합니다. 조립 오류로 인해 롤러의 롤링 정확도에 영향을 미치지 않도록 각 구성 요소의 설치 위치가 정확한지 확인하십시오. 동시에 열간 조립 및 냉간 조립과 같은 적절한 조립 프로세스 및 도구를 사용하면 조립 효율성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.